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如何用uv膠水粘亞克力制品？
純凈的壓克力透光度可達(dá)95%，具有水晶一樣晶瑩的品質(zhì)，因此很多壓克力制品被人們當(dāng)作水晶制品一樣來看待和珍藏。如何展現(xiàn)壓克力清澈透明的特性，體現(xiàn)壓克力工藝品的價值感，最大限度地提高壓克力工藝品的檔次與品味，粘接技術(shù)在這里起到了舉足輕重的作用。 壓克力制品往往是通過切割、打磨、拋光、粘接等工藝加工而成，而粘接工藝是壓克力制品加工中一個十分關(guān)健的環(huán)節(jié)。粘接面的牢度、透明度以及粘接工藝的合理性都直接影響到壓克力工藝品的品質(zhì)。一件工藝精湛，晶瑩剔透的壓克力工藝品會得到人們由衷的喜愛，而一件工藝粗糙而缺乏美感的壓克力工藝品都不會引起人們的半點興趣，粘接工藝的好壞直接影響到壓克力工藝品的美觀與質(zhì)量.
壓克力板的粘接工藝主要受二個方面的影響：一是粘接劑本身的適用性；二是粘接的操作技巧。 國內(nèi)外市場上有很多粘接劑，主要有二種類型，一種是雙組份的，如萬能膠、環(huán)氧樹脂類;還有一種是單組份的，如CHCl3(氯仿)。一般來說，雙組份的粘接劑是通過固化反應(yīng)來實現(xiàn)粘接，單組份的粘接劑是一溶劑的最終揮發(fā)而實現(xiàn)粘接。雙組份粘接劑的特點是粘接效果較好，粘接后無氣泡、不發(fā)白、強(qiáng)度大。缺點是操作復(fù)雜、難度大、固化時間長、速度慢、很難適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。而一般的單組份粘接劑的特點是速度快，可滿足批量產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求，缺點是粘接后的制品易產(chǎn)生氣泡、易發(fā)白、耐候性差，從而直接影響了亞克力制品的外在美觀與產(chǎn)品質(zhì)量，因此，在亞克力制品的加工中，如何選擇合適的粘接劑，提高亞克力制品的品位與檔次，是粘接工藝中必須首先解決的一個大問題.
uv膠水粘亞克力板怎么樣操作效果最好？
1.為防止uv膠水的溢膠污染亞克力板材，可采用貼不干膠的方法來保護(hù)不需粘接的部位。
2.油脂、灰塵或氣孔會影響uv膠水層均勻涂布而留下氣泡，粘接前必須仔細(xì)清除。
3.粘接時uv膠水如用量過少，會使膠水固化過程中產(chǎn)生收縮，帶入空氣產(chǎn)生氣泡。
4.室內(nèi)溫濕度等因素也對亞克力制品的粘接有一定的影響。
5.亞克力板表面的應(yīng)力，切割刀具所造成的表面應(yīng)力和降解物，都會影響亞克力制品的粘接效果。
6.亞克力材料的選擇，避免使用市場上用回收物制造的亞克力材料。
7.亞克力材料的透光率及不同功率的uv固化燈的紫外線強(qiáng)度不同，完全固化的時間有所差別，大量加工制作前應(yīng)先做好小批量測試，以掌握完全固化時間的經(jīng)驗數(shù)據(jù).
另外就是動作要細(xì)心、慢。慢工出細(xì)活. 當(dāng)我們采用3094膠水粘接亞克力板時，首次需要做的事情就是先把亞克力板表面進(jìn)行擦試干凈，最好使用靠模實現(xiàn)粘接，使粘接件不晃動，這樣有利提高粘接質(zhì)量。厚度為3毫米以內(nèi)的截面粘接可用注射器從一邊均勻而緩慢的注入3094膠水，用uv固化燈照射1-2分鐘即可完成粘接。厚度大于3毫米的粘接，可墊入細(xì)金屬絲，利用毛細(xì)作用原理完成施膠，在施膠后用紫外線固化燈照射前抽出金屬絲，或可采用把不須粘到的部位貼上膠帶保護(hù)，留下涂膠水部位涂上膠水，再斜放入亞克力板擠出氣泡。用uv固化燈照射1-2分鐘即可完成粘接。
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