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亞克力瓶基礎(chǔ)常識
發(fā)布時間: 2016年03月12日 【字體:
一、了解亞克力材料

    亞克力,又叫PMMA或亞加力,源自英文acrylic(丙烯酸塑料)?;瘜W名稱為聚甲基丙烯酸甲酯,是一種開發(fā)較早的重要可塑性高分子材料,具有較好的透明性、化學穩(wěn)定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優(yōu)美,在建筑業(yè)中有著廣泛的應用。有機玻璃產(chǎn)品通常可以分為澆注板、擠出板和模塑料。

二、亞克力瓶在化妝品行業(yè)應用


    在化妝品瓶包裝領(lǐng)域,亞克力瓶被廣泛用于高檔膏霜、乳液等化妝品包裝上,深受市場歡迎。亞克力瓶既具有塑料的特征:耐摔、輕質(zhì)、易上色、易加工、成本低等,又具有玻璃瓶的特性外觀優(yōu)美、質(zhì)感高檔。它讓化妝品廠家用塑料瓶的成本獲得玻璃瓶的外觀,而且還兼具耐摔、利于運輸?shù)葍?yōu)點。亞克力包裝瓶品種繁多、色彩豐富,并具有極其優(yōu)異的綜合性能,為設計者提供了多樣化的選擇,可以染色,表面可以噴漆、絲印或真空鍍膜。 目前,國內(nèi)亞克力化妝品瓶廠家比較集中的地方是浙江上虞,這里的廠家在國內(nèi)也是最早一批開始從事亞克力包裝生產(chǎn)的,產(chǎn)品遠銷歐美化妝品瓶包裝市場。

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亞克力瓶基礎(chǔ)常識
      亞克力包裝瓶具有極佳透明度,透光率達92%以上,抗老化性能好,在室外也能安心使用。雖然亞克力瓶在化妝品市場獲得了巨大的成功,但是在食品、醫(yī)***等其他包裝領(lǐng)域并未獲得廣泛的應用,這也是值得亞克力瓶廠家摸索和探索一個領(lǐng)域。

三、亞克力的加工工藝 

1澆鑄成型
 
 澆鑄成型用于成型有機玻璃板材、棒材等型材,即用本體聚合方法成型型材。澆鑄成型后的制品需要進行后處理,后處理條件是60下保溫2h, 120下保溫2h。
2、注塑成型 
    
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。注塑制品也需要后處理消除內(nèi)應力,處理在70-80熱風循環(huán)干燥箱內(nèi)進行,處理時間視制品厚度,一般均需4h左右。
亞克力瓶基礎(chǔ)常識     
 
3、擠出成型
 
 聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型,用懸浮聚合生產(chǎn)的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材,特別是板材,由于聚合物分子量小,力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材,其優(yōu)點是生產(chǎn)效率高,特別是對于管材和其它用澆注法時模具。難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機,螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。 
4、熱成型
  
熱成型是將有機玻璃板材或片材制成各種尺寸形狀制品的過程,將裁切成要求尺寸的坯料夾緊在模具框架上,加熱使其軟化,再加壓使其貼緊模具型面,得到與型面相同的形狀,經(jīng)冷卻定型后修整邊緣即得制品。加壓可采用抽真空牽伸或用對帶有型面的凸模直接加壓的方法。熱成型溫度可參照表3推薦的溫度范圍。采用快速真空低牽伸成型制品時,宜采用接近下限溫度,成型形狀復雜的深度牽伸制品時宜采用接近上限溫度,一般情況下采用正常溫度。5、雕刻切割
   主要針對已經(jīng)成型的亞克力或者有色亞克力材料進行的鏤空和雕刻。普通的激光雕刻切割機就可以滿足多數(shù)亞克力制品的雕刻和鏤空需要。
亞克力瓶基礎(chǔ)常識     

四、工藝特性

    1、聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側(cè)甲基,具有較明顯的吸濕性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必須干燥,干燥條件是80-85下干燥4-5h
    2、聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內(nèi)具有效明顯的非牛頓流體特性,熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降,熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此,對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度,取得較好的流動性。
    3、聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160,開始分解的溫度高于270,具有較寬的加工溫度區(qū)間。
    4、聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高,冷卻速率又較快,制品容易產(chǎn)生內(nèi)應力,因此成型時對工藝條件控制要求嚴格,制品成型后也需要進行后處理。 
    5
、聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物,收縮率及其變化范圍都較小,一般約在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度較高的塑件。
    6、聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。


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